Dans ce livre blanc, PingFlow sur les bénéfices apportés par l’Andon et le management visuel : pouvoir suivre la production en temps réel, faciliter la communication des indicateurs, collecter et restituer les données de production, qualifier les appels, anticiper les arrêts machine...
"Utilisé dans l’industrie dans une démarche de lean management, le système Andon permet de signaler une anomalie dans le processus de production. Matérialisé bien souvent par un boîtier ou une corde, l’Andon est avant tout un moyen d’alerter le manager qu’il y a un problème. La nature de l’alerte peut varier : retard, panne de machine, non-conformité des pièces… Ainsi, le leader est en mesure de prendre les décisions adaptées pour pallier ce dysfonctionnement sans perdre de temps.
Dans ce livre blanc, nous revenons sur les bénéfices apportés par l’Andon et le management visuel : pouvoir suivre la production en temps réel, faciliter la communication des indicateurs, collecter et restituer les données de production, qualifier les appels, anticiper les arrêts machine...
L’Andon incident : pour une meilleure visibilité sur les alertes
En japonais, Andon signifie “lumière où il faut aller”. Ce système a donc majoritairement été mis en place dans les entreprises pour signaler un incident. Différents moyens ont alors été imaginés : des ficelles reliées à des télérupteurs, des boutons à presser pour appeler un manager… Ces différents éléments signalent au leader qu’un opérateur rencontre une difficulté et qu’il doit intervenir (à travers des notifications ou par signal lumineux). On appelle ça l’Andon opérateur : il est déclenché par un collaborateur et donne un premier niveau d’alerte."
