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Analysis of laser marking performance on various non-ferrous metals

Analyse des performances de marquage laser sur divers métaux non ferreux.

  • EditeurLaserax
  • Version PDF - 6 pages - 2017 - Anglais
Analysis of laser marking performance on various non-ferrous metals

Introduction ou extrait du livre blanc

"Le marquage laser pour la traçabilité sur les surfaces métalliques est devenu une nouvelle exigence importante pour les producteurs. La technologie a été introduite dans le secteur de l'aluminium il y a quelques années. D'autres producteurs de métaux non ferreux l'exigent également. Comme avec l'aluminium, grâce à un contrôle minutieux de la rugosité de la surface, des identifiants à fort contraste peuvent être gravés sur la surface d'autres métaux non ferreux. Des régions absorbant une valeur efficace élevée ou des régions réfléchissantes présentant une valeur efficace faible peuvent être créées, ce qui entraîne des marques sombres ou claires, respectivement. Le zinc, le plomb, le magnésium, le titane, le nickel, l’étain et l’aluminium ont tous été marqués avec succès. Des marques à contraste élevé pour les codes à barres, les codes 2D et les numéros de série ont été créées. Ces marques peuvent être utilisées pour assurer la traçabilité permanente des produits métalliques. Pour chaque métal, les temps de marquage et les niveaux de contraste ont été étudiés et les paramètres de marquage optimaux déterminés. Une comparaison intéressante en a résulté."

Texte d'origine :

"Laser marking for traceability on metal surfaces has become a significant new requirement for producers. The technology was introduced to the aluminum sector a few years ago. Other non-ferrous metal producers are now demanding it as well. As with aluminum, through careful control of surface roughness, high contrast identifiers can be etched onto the surface of other non-ferrous metals. High rms absorbing regions, or low rms reflective regions can be created, resulting in dark or bright marks respectively. Zinc, lead, magnesium, titanium, nickel, tin and aluminum were all successfully marked. High contrast marks for barcodes, 2D codes and serial numbers were created. These marks can be used to ensure permanent traceability of metal products. For each metal, marking time and contrast levels were studied, and optimal marking parameters determined. An interesting comparison resulted."

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